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J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/面漆/三/双组份)

 

产品说明

由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜填料、防潮剂、硫化剂、促进剂等组成,底漆分ABC三组份包装,面漆分AB双组份包装;A组份分别为底漆、面漆漆料,B组份为底、面漆通用硫化剂,C组份为底漆固化剂。具有卓越的耐天候老化性,冻融老化性;耐热、耐湿热、抗寒;良好的抗裂性,防霉、抗菌、漆膜附着力强、可低温带湿施工;能满足随翻模板随涂装的要求。

设计用途

冷却塔的防护。

物理参数

颜色

底漆:红棕色;面漆:各色

光泽

底漆:无光;面漆:半光

理论涂布率

底漆250g/m2;面漆180g/m2

比重

约底漆:1.05面漆:0.95

干燥时间

23±2:表干0.5h,实干24h

完全固化

23±27d

闪点

A组份10B组份16

贮存期

A组份8个月,B组份6个月,C组份12个月

施工说明

混合配比

底漆:ABC=10l0.25;面漆:AB=10l

熟化时间

按配比混合均匀后即可使用

适用期

23±212h

施工方法

高压无气喷涂(底漆)、手工刷涂、辊涂

稀释剂

X-l氯磺化聚乙烯涂料稀释剂

最大稀释量

稀释比<15%

喷孔

20P20

喷出压力

195kg/cm2(喷涂资料仅供参考,实用时可作调整)

工具清洗

X-1级磺化聚乙烯涂料稀释剂

漆膜厚度

湿膜:底漆230um;面漆200um干膜:底漆35um;面漆25um

涂装间隔

23±2:最短:住5h,最长:不限

表面处理

混凝土表面坚固密实,不应有露筋、起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。对硅表面的孔洞、裂缝必须用砂浆或从子充填、刮平。在温度为25、湿度为70%左右时,硅浇注建筑少于4天才可涂刷。表层的浮灰、挂浆必须清除干净。采用随翻模板随涂刷的施工工艺时,在每节模板拆除后,必须凿除硷表面松动部分和相邻模间的凹凸部分,并将螺板孔填充补平。钢模板应选用化学类或乳化油类脱模剂,以防止对硅表面污染影响涂层的附着力。对旧塔维修时,必须清除表面的浮灰、青苔和不平涂层;喷浆补强时在喷浆后不少于4天再喷涂料。

施工条件

环境温度:-5-+40℃;相对湿度:≤85%

大风、下雨、下雪或雾天情况下不能在霉天施工,夏季炎热时,应避免在强烈日光照射下施工。建议涂装道数涂底漆2道,面漆2-3道,干膜总厚度达到120-140um

保养期

23±2)条件下不少于7d

包装规格

A组份:底漆18.5升容器装18公斤,面漆l5升容器装17公斤;B组份:18.5升容器装17公斤(使用时按配比对入A组份),C组份装25公斤(使用时按配比称取对入AB组份中)。

注意事项

·施工前应对被涂表面进行处理。

施工前应对涂料名称、型号、颇色及质量进行检查确认,熟悉产品使用说明。

·在配制涂料前应先将AB组份搅拌均匀,然后按配比配制,在规定时l旬内用完。

·根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加入量(不大于15%)。

·由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同,施工参数会有差异,施工时准确核算用漆量,漆膜厚度,保证达到规定的涂层厚度。

·涂装过程全部结束,应按规定时间养护后方可投入使用。

·涂料在施工过程中有有机溶剂挥发,施工现场应加强通风排气。

·本涂料属危险品,涂料应存放于阴凉干燥通风处,远离热源,避免日光直射,并隔绝火种。

安全

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应配截防护用具。

 
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