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醇溶性环保型复合胶粘剂

 



醇溶性环保型复合胶粘剂

一、简介

绿色环保型醇溶性复合胶粘剂,经有关专家历时二年采用当今科学配方和严格的工艺控制流程制造而成,它与目前市场上的聚氨脂复合胶粘剂相比,具有当今人们健康理念中最能接受的科学配方。内中不含对人有体有害的NCO基团和剧毒的游离单体TDIMDI等芳香族异氰酸脂分子的致癌物质成份,也是今后工业工艺发展的必然趋势。

该胶粘剂的另一大优点是通过使用合理目数的涂布辊,其工作经济消耗低于聚氨脂型胶粘剂的成本。所以该产品的投放市场既得到有政府部门的大力推崇,同时也深受使用者欢迎和青睐,该产品还具有很广泛的通用性,OPPPETONYAI箔、CPPPE等相关材料均可。

二、产品技术  指标  类型

 主体胶             固化剂

外观 淡黄色粘稠状   淡黄色粘稠状

粘度 2000~6000      100~300

溶剂 专用溶剂       专用溶剂

固含量 71±2         98以上

薄膜材料PE电晕处理不得低于38达因,CPP不得低于40达因,其它材料最好在42达因。

三、条件和状态

复合机:50~150m/min

烘道温度:65~80

镜面辊温度:55~60

收卷压辊压力:3.5~3.5

熟化优点:在60~70之间4~7小时即可。

四、注意事项

1、溶剂中水份含量不得超标;

2、材料表面无尘、无油、无水份;

3、配好的组合剂应在10小时内用完,以避免长时间接触空气而发生混浊、稠化现象;

4、打开后且不用的胶粘剂应密封储藏;

5、此产品不开启能保证存放6~8个月;

6、本产品应放在宜通风、干燥、阴凉处,防火、防爆。

7、涂布辊在90~120目之间。

五、产品特性

使用中稠粘度不高,方便上胶,涂后均匀。耐低温在-40,耐高温可达12030分钟高温蒸煮并仍保持应有的抗酸碱、抗油渗、抗酸辣、抗剥离性能且更具材料的光亮度和透明度

一、产品特点:

1. FH-108型胶粘剂对聚酯、尼龙、聚烯烃薄膜、铝箔、真空镀铝薄膜等均有良好的粘合性、主要用于食品软包装,药用包装及高阻隔复合材料的粘接。特别对聚酯与镀铝聚酯、铝箔均有极佳之复合效果。

2. 本胶粘剂固体含量高而且粘度较低,可以在较高工作液浓度(40-50%)的情况下使用,具有良好的经济性。

3. 本胶粘剂稳定性好,而且具有良好的操作性合润湿性能,有利于复合工艺应用合提高制品粘接强度。快干型固化速度快,适用于交货期急的包装产品。

4. 本胶粘剂适用于聚氨酯油墨印刷薄膜的复合。

二、产品标准:  品名

 主剂                                  固化剂

外观淡黄色或无色透明胶液            淡黄色或无色透明胶液

固含量(%75±2                    75±2

粘度(mpa.s1500-4000±500mpa.s     1000-2500±500mpa.s

包装(kg 20      &, ;, ;nbs, p;                4

三、稀释配比:

1. 使用醋酸乙酯作稀释剂,按用户应用要求稀释至需浓度

2.  胶粘剂稀释计算公式

稀释剂量=主体胶用量×固体含量%+固化剂用量×固体含量%----(主胶用量+固化剂用量)

                        上胶浓度

3. 标准配比及溶剂稀释参数表

 工作浓度(%        标准配比                                  醋酸乙酯

                        主剂(kg        固化剂(kg         

50%                     5                 1                     3

45%                     5                 1                     4

40%                     5                 1                     5.25

35%                     5                 1                     6.85

30%                     5                 1                     9

25%                     5                 1                     12

四、使用方法:

1. 稀释:在主剂中加入醋酸乙酯溶剂搅拌均匀后,再加入固化剂充分加以搅拌

2. 粘度:配胶时,应使用粘度杯(察恩3号杯)测定,并记录其粘度,防止配胶过程中发生错误。

3. 涂胶量:干式复合时,上胶浓度25-35%。上胶量的多少,由被复合的材料、印刷状态以及该包装材料的最终用途来决定,一般可以参考以下数据(干基):

复合材料          上胶量g/m2           复合材料                 上胶量g/m2

/  空白       1.5-2.5             / 墨少               3.5-3.5

/  空白       2.8-3.5             / 墨多               3.5-4.0

/  墨少       2.5-3.0             / 抗酸辣            3.5-4.0

/  墨多       3.0-3.5             / 耐蒸煮            4.0-5.0

4. 粘合:复合辊表面温度应控制50-85,这要由基材运转的线速度、基材的导热性、基材的厚度、胶粘剂的“活化”性能等综合因素来确定,复合辊压力为3.5kg/cm2

5. 干燥:为促使涂有胶粘剂薄膜上的残留溶剂挥发,干复时烘道温度应视基材的材质、机速而定,并调节风量、风速、务必除尽溶剂。一般自薄膜的送入口到送出口之间设置温度梯度,50--60--70--80

6. 熟化:快干型在复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需将其在50-60(恒均温)条件下熟化,一般为24-48小时,特殊材料48-72小时后方能完全固化,其他条件不变。

变通型熟化一般为24-48小时,特殊材料48-72小时后方能完全固化,其他条件不变。

 

五、使用须知:

1. 干式复合加工薄膜必须经电晕处理,使其表面张力达38m N/M以上,才能达到理想的粘接效果。铝箔表面要清洁、干燥、无油污。

2. 配料后的胶液务必8小时内用完,提倡少量勤配。原则上残液不能再使用,因此必须根据作业数量准确配胶。若遇残液过多,可用溶剂稀释数倍,封存于冷暗处,次日可作稀释剂少量陆续掺入新配胶的胶粘剂中予以使用。如已发生浊白化,半透明化失去流动性的现象,则不能再用。

3. 胶液中切忌混进水、酒精、胺类等活性氢的物质。

4. 薄膜添加助剂的种类、工作浓度都对复合膜的粘接强度有不同程度的影响,尤其是爽滑剂OL(油酸酰胺)和ER(芥酸酰胺)在薄膜中的含量是至关重要,一定要严格控制,因此使用前必须对薄膜进行选择合试验。

5. 上胶量的多少由网辊深度与工作浓度决定。推荐最佳使用浓度在25%-35%

6. 本胶容易吸潮变质,开桶后立即使用,用不完应将桶密封存放阴暗处。主体胶贮存期为一年,固化剂六个月。过期如无变质,仍可继续使用。

7. 本品易燃,应防火、防潮、隔热、通风、阴凉处存放,使用时应予注意。

 

重要提示:

①、当复合含K涂层的PET膜,易吸潮的NY和玻璃纸等薄膜时,不要使用受过潮的薄膜,同时需多加5%-10%的固化剂,另外严格控制操作。

②、高温高湿天气复合时,都应提高固化剂比例(5%-10%),严格控制乙酯中水份合醇类的总含量在0.2%以下。

③、使用过程中如发现主剂合固化剂有异样现象(变浑、发白),请不要使用,如使用造成损失,后果自负。

注: 本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均以本公司技术部门实验结果,每个用户在实际应用中因设备、工艺、材料等方面的差异,结果有所不同。建议用户先进行试验或向本公司技术部门咨询,对提供的技术参数及各项建议仅供参考,不包含任何法律面的承诺。

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关于我们:武汉远成共创科技有限公司(武汉远城科技发展有限公司狮子山化工涂料厂)始建于1965年。老厂位于南湖周家湾农科院,由于城中村的改造,于2008年搬迁至孝感新厂,位于孝感沦河桥闸口处。占地面积175亩。涂料广泛用于建筑内外墙的装饰防护,工业厂房及桥梁防腐,电厂烟囱,污水处理厂,自来水厂等大型工程上。我们期待携手与您合作!

 
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